公司自主研发的泵阀检测系统在水泵检测细分领域内排名前列，在赛莱默集团、凯泉集团等国内外行业龙头企业应用部署。产品融合物联网技术、5G通信技术，结合智能传感器、液压装夹等装置，通过自主研发的测控系统采集待测试泵的水参数、电参数等数据，完成性能、汽蚀、振动、噪声以及运行测试，可实现水泵检测智能监控、数据分析可视化，助力企业实现检测自动化，大大提高行业智能化水平。
定制水泵检测一体化解决方案，切实解决人工手动装夹慢、工作效率低，工作量大等痛点问题，提升智能化、数字化水平。
助力快速装夹操作，实现待测泵的高效拆卸，快速换装。
产品设计充分考虑人员操作安全，例如启动柜中，设计安全锁，操作安全性高。
自主研发的测控系统，服务用户多年，系统稳定，数据采集准确，用户口碑好。
无线数据传输高效、稳定；解决现场布线繁琐的问题，屏蔽模拟信号的干扰，适用多种主流仪器仪表，采集精确度高，误差小；兼容市面上多种主流仪器仪表接口。
包括开式台和闭式台，符合GB3216一级测试精度要求，具备月测试150台能力，配备7条管路，可满足DN50~DN300全覆盖测试，所有测试数据全部纳入系统，排除人员读数的误差，可以更加准确的识别流量、扬程、轴功率、效率、转速、气蚀、振动、噪声、温升等参数指标。
实现单级立式管道泵（DN100、DN200）、单级卧式管道泵（DN100、DN200）4个试验台的整体规划布局设计，完成与用户自建的主管路系统的对接，测试台满足GB3216-2016二级测试站精度要求。
测试包含11条装配测试线，覆盖立式、卧式、PLD、管道泵等几百种泵型，为用户提供的测试系统26套，装夹31套。在线测试节拍控制在3分钟以内，产线工装接头更换满足30秒快换。
该试验台主要用于模拟机械密封的动态实际工况，测试在实际工况下机械密封的泄漏量，摩擦付磨损量，机械密封的使用寿命，实现密封性能测试、耐压测试、寿命测试、工况模拟等功能，该测试可广泛应用于泵、压缩机、反应釜等旋转设备的密封系统测试。
本产品通过物联网、无线传输等技术，结合智能传感器装置，通过自主研发的数据采集传输模块进行数据采集，通过电参数启动柜、接线箱、终端测控软件等完成水泵的控制和测试。
物联网体系下，建立分级管理模式，建立层级大数据中心，待测试泵的水参数、电参数等通过自研的数据采集模块，以有线或无线传输的方式上传至数据中心，顶层数据中心实现数据数据中心可视化、设备远程监控等，从而实现设备互联，数据共享。
数据可视化：车间电子看板+大屏幕可视化。
通过扫码的方式，可知产品基本信息、测试信息、维修维护等，实现产品全流程生命周期监管。
